Sut i wella ansawdd weldio tiwbiau wedi'u weldio?

Dadansoddwch y diffygion a pheryglon weldio tiwbiau wedi'u weldio, astudiwch achosion diffygion ansawdd weldio tiwbiau wedi'u weldio, a chymerwch fesurau rheoli effeithiol i gyflawni dibynadwyedd uchel a diogelwch uchel ansawdd weldio tiwbiau wedi'u weldio, a helpu i ddatblygu mentrau petrocemegol yn ddiogel.

1. Diffygion a pheryglon wrth weldio pibellau wedi'u weldio
(1) Diffygion cyffredin mewn weldio tiwbiau wedi'u weldio
Diffygion arwyneb pibellau: craciau arwyneb, tandoriadau, mandyllau arwyneb, nodiwlau weldio, anffurfiad weldio, ymylon anghywir, ac ati Diffygion mewnol mewn weldio piblinell: mandyllau mewnol, cynhwysiant slag, weldio anghyflawn, diffyg ymasiad, ac ati.
(2) Peryglon diffygion weldio mewn tiwbiau wedi'u weldio
Bydd lleihau cryfder weldio rhyngwynebau weldio piblinell yn effeithio ar ymddangosiad a ffurfio ansawdd welds piblinell, a gall achosi gollyngiadau a rhwystr deunydd mewn tiwbiau wedi'u weldio.

2. Ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd weldio pibellau wedi'u weldio
(1) Mae'r broses weldio piblinell yn cael ei ddewis yn amhriodol.
(2) Mae gweithwyr weldio piblinell yn brin o ymwybyddiaeth o ansawdd, yn brin o alluoedd technegol weldio, ac yn methu â gweithredu gofynion y broses weldio yn llym.
(3) Nid yw offer weldio piblinell wedi'i galibro'n rheolaidd, ac mae diffyg cynlluniau cynnal a chadw offer weldio cyfatebol. Er enghraifft, mae paramedrau perfformiad amrywiol a pharamedrau offeryn ar yr offer weldio yn anghywir.
(4) Nid yw'r amgylchedd adeiladu weldio piblinell yn bodloni'r amodau weldio. Er enghraifft, mae'r foltedd weldio a'r presennol yn ansefydlog, ac mae tymheredd y tywydd adeiladu yn isel yn y gaeaf, a fydd hefyd yn effeithio ar ansawdd y weldio piblinell.

3. Diffygion allanol weldio piblinell a'u hachosion
(1) Craciau wyneb: bylchau a adawyd gan wyneb weldio y biblinell. Paru deunyddiau piblinell a deunyddiau weldio yn amhriodol, neu weithrediadau proses weldio piblinell afreolaidd, gan arwain at graciau ar wyneb y bibell.
(2) Undercut: yn cyfeirio at y rhicyn afreolaidd yn y metel sylfaen a achosir gan weldio wrth y traed weldio. Mae'n bennaf oherwydd dewis amhriodol o baramedrau proses weldio piblinell neu ddulliau gweithredu weldio anghywir y weldiwr, gan arwain at rhigolau neu bantiau ar hyd cyfeiriad y llinell ymasiad ar fetel sylfaen y biblinell.
(3) Mandyllau wyneb: yn cyfeirio at y mandyllau a adawyd ar wyneb y bibell. Mae'r broses weldio piblinell yn effeithio'n fawr arno.
(4) Weld burr: Yn ystod weldio pibellau, mae'r metel tawdd yn llifo i'r metel sylfaen heb ei doddi neu'r burr metel a ffurfiwyd ar y weldiad. Nid yw paramedrau proses weldio dethol y biblinell na gweithrediad weldio y weldiwr yn bodloni gofynion y manylebau weldio piblinell, gan arwain at burrs weldio.
(5) Anffurfiad weldio: Yn ystod weldio pibellau, mae gwresogi ac oeri cyflym heb fod yn gydbwysedd yn achosi weldio anffurfiad gweddilliol y strwythur. Oherwydd y gwresogi trwy weldio, mae'r deunydd pibell yn ehangu, ac yna'n oeri, ac mae'r deunydd pibell yn crebachu. Mae dadffurfiad plastig y deunydd a gynhyrchir yn ystod y newidiadau cyflym mewn gwresogi ac oeri yn parhau ar ôl i'r weldio pibell gael ei gwblhau.
(6) Ochrau anghywir: Nid yw dau wrthrych union yr un fath ar yr un awyren ar ôl weldio, mae un ochr yn uwch ac mae'r llall yn is. Achoswyd hyn gan archwiliad llac o bibellau mynediad, dealltwriaeth annigonol y weldwyr o'r rheoliadau proses weldio a'u diffyg hyfedredd wrth eu gweithredu.

4. Diffygion mewnol weldio piblinell a'u hachosion:
(1) Mandyllau mewnol: Pan fydd y metel tawdd yn cadarnhau, ni all y nwy ynddo ddianc ac aros, gan ffurfio ceudodau. Yn ystod y broses weldio piblinell, mae'r nwy a gynhyrchir gan y deunydd weldio ei hun neu nwy allanol yn mynd i mewn i'r pwll tawdd ac yn methu â dianc o'r pwll tawdd mewn pryd cyn iddo gadarnhau ac aros yn y weldiad.
(2) Treiddiad anghyflawn: Nid yw gwraidd y cyd yn cael ei dreiddio'n llwyr yn ystod weldio pibellau, neu nid yw dyfnder y dyddodiad weldio casgen yn bodloni'r gofynion dylunio. Mae'n cael ei achosi gan ddewis amhriodol o baramedrau proses weldio piblinell, diffyg safoni prosesu bevel piblinell, neu ddulliau gweithredu weldio anghywir gan weldwyr.
(3) Diffyg ymasiad: diffyg lle nad yw'r metel weldio a'r metel sylfaen, neu haenau'r metel weldio, yn cael eu cyfuno â'i gilydd. Nid yw paramedrau'r broses weldio piblinell yn bodloni'r gofynion, neu nid yw glanhau'r rhigolau a'r rhannau rhyng-haenog yn bodloni'r gofynion weldio.
(4) Cynhwysiant slag: Mae yna ddiffygion a achosir gan slag yn y metel weldio. Mae'n cael ei achosi gan ddetholiad amhriodol o baramedrau proses weldio piblinell, dulliau gweithredu weldio anghywir gan y weldiwr, neu fethiant i dynnu'r slag o'r cyd weldio piblinell.

5. gwrthfesurau ar gyfer rheoli ansawdd weldio pibellau wedi'u weldio
(1) Sefydlu system rheoli ansawdd weldio piblinell gyflawn
① Rheoli deunydd weldio: Rheoli prynu, derbyn, storio a defnyddio deunyddiau weldio yn llym.
② Rheoli offer weldio: Paratoi cynlluniau cynnal a chadw a graddnodi, graddnodi a gwirio offer weldio ar amser ac yn ôl yr angen.
③ Rheoli proses weldio: Cwblhewch yr asesiad proses weldio yn unol â safonau technegol a gofynion dylunio prosiectau adeiladu petrocemegol.
④ Yn seiliedig ar amodau'r safle adeiladu, llunio rheoliadau proses weldio piblinell, cardiau proses weldio a chyfarwyddiadau gweithredu weldio, ac ati.
⑤Rheoli personél weldio: Dal tystysgrifau i weithio, weldio yn gwbl unol â'r broses, a gwella gallu weldio weldwyr yn barhaus.
⑥ Rheoli amgylchedd Weldio: Pan fydd yr amgylchedd weldio yn effeithio ar weldio piblinell arferol, dylai'r weldiwr gymryd mesurau amddiffynnol effeithiol mewn pryd neu roi'r gorau i weldio ar unwaith.

(2) Cryfhau cymhwyso technoleg profi annistrywiol
①Gwella cymwysiadau profi annistrywiol arferol
Yn ôl deunydd, maint, strwythur, ac ati y biblinell arolygu, paratoir dogfennau megis cynlluniau adeiladu technoleg arolygu annistrywiol, rheoliadau proses, a chardiau proses. Dylai'r person proffesiynol a thechnegol â gofal ddarparu esboniadau technegol i'r personél arolygu, ei gwneud yn ofynnol i'r personél arolygu gadw at gyfreithiau, rheoliadau a safonau arolygu perthnasol, arwain y personél arolygu i gynnal archwiliad annistrywiol o'r piblinellau yn gywir, a sicrhau'r gwyddonolrwydd. a chywirdeb canlyniadau'r arolygiad.

Mewn ymateb i ddiffygion weldio piblinell, dylai arolygwyr gynnal dadansoddiad gofalus i ddarganfod diffygion weldio piblinell a pheryglon cudd, ac adrodd ar ganlyniadau'r arolygiad yn amserol i gyflawni pwrpas rheoli ansawdd weldio piblinell a sicrhau gweithrediad diogel tiwbiau weldio. Cymhwyso technolegau profi annistrywiol newydd yn arloesol Trwy fynd ati i arloesi technolegau profi annistrywiol newydd, gallwn gyflawni canlyniadau archwilio tiwbiau weldio cyflymach a mwy effeithlon a sicrhau diogelwch a dibynadwyedd ansawdd weldio piblinell.

(3) Sefydlu llwyfan gwybodaeth ar gyfer rheoli ansawdd weldio piblinellau
①Sefydlu llwyfan gwybodaeth ar gyfer optimeiddio prosesau weldio
Sefydlu cronfa ddata gwybodaeth asesu proses weldio piblinell a threfnu a dosbarthu adroddiadau asesu prosesau weldio ar gyfer amrywiol ddeunyddiau a strwythurau.

② Sefydlu llwyfan rheoli ffeiliau weldiwr
Dylai'r llwyfan rheoli ffeiliau weldiwr gwmpasu gwybodaeth fel rhif weldiwr, rhif tystysgrif weldiwr, lefel, cyfnod dilysrwydd, a statws cwblhau weldio piblinell yn ystod y broses. Dylai hefyd gynnwys modiwlau ategol fel asesiad chwarterol o weldwyr, asesiad blynyddol, a hyfforddiant sgiliau.

③Sefydlu cronfa ddata o wybodaeth am y broses weldio piblinell gyfan
Mae'r gronfa ddata yn cynnwys: dulliau profi annistrywiol, manylebau derbyn adeiladu piblinell, dulliau weldio, deunyddiau weldio, mathau ar y cyd weldio, diffygion weldio, rhesymau dros fethiant, cymhareb arolygu, personél weldiwr a gwybodaeth arall.