Beth Yw'r Gwahaniaeth Rhwng Rholio Poeth A Rholio Oer Dur Di-staen?

Beth yw'r gwahaniaeth rhwng rholio poeth a rholio oer o ddur di-staen?

Mae dur di-staen yn cael ei gludo o'r ffatri ar ffurf coiliau neu blatiau wedi'u rholio oer neu wedi'u rholio'n boeth. Mae trwch y deunydd yn amrywio yn dibynnu ar y dull treigl, a'r trwch cyffredinol yw 0.3 ~ 13mm. Gellir darparu coiliau a phlatiau yn uniongyrchol i ddefnyddwyr ar ôl gadael y ffatri, neu gellir eu cludo i weithfeydd prosesu dwfn i'w caboli ymhellach, neu eu gwneud yn gynhyrchion gorffenedig amrywiol neu gynhyrchion lled-orffen, ac yna eu darparu i gyfanwerthwyr neu ddefnyddwyr.
1 Dulliau prosesu dur di-staen Gellir rhannu cynhyrchu dur di-staen yn fras yn ddau gam: mwyndoddi (gwneud dur a chastio) a phrosesu (blancio, rholio poeth, rholio oer, gwneud pibellau, lluniadu gwifren, ac ati). Mae gwneud dur a chastio yn brosesau allweddol yn y broses gynhyrchu dur di-staen. Mae nid yn unig yn pennu cyfansoddiad cemegol y dur a gynhyrchir, ond mae hefyd yn chwarae rhan bwysig wrth sicrhau ansawdd y cynnyrch, lleihau costau cynhyrchu, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Oherwydd nodweddion dur di-staen a'r gofynion arbennig ar gyfer ansawdd y cynnyrch, mae gan y prosesau gwneud dur a chastio yn y broses flaen a'r prosesau rholio poeth, rholio oer, triniaeth wres a chefn eraill nodweddion gwahanol i ddur cyffredin. Mae system broses unigryw, cyfatebol Mae llawer o brosesau ac offer newydd hefyd wedi'u mabwysiadu. Mae technoleg mwyndoddi a phrosesu dur di-staen wedi datblygu'n gyflym o'i gymharu â dur cyffredin.

1.1 Dur di-staen rholio oer Mae rholio oer yn cyfeirio at brosesu platiau dur neu stribedi dur i wahanol fathau o ddur trwy luniadu oer, plygu oer, lluniadu oer a phrosesu oer arall ar dymheredd arferol. Mae gan rolio oer gyflymder ffurfio cyflym, allbwn uchel, ac nid yw'n niweidio'r cotio. Gellir ei wneud yn amrywiaeth o ffurfiau trawstoriadol i addasu i anghenion amodau defnydd; gall rholio oer achosi dadffurfiad plastig mawr o ddur, a thrwy hynny wella cynnyrch y dur. pwynt. Nodwedd arall o ddur di-staen yw bod gan blatiau rholio oer amrywiaeth o ddulliau prosesu wyneb yn dibynnu ar y defnydd. Yn ogystal, mae yna blatiau patrwm (hynny yw, defnyddio dulliau boglynnu neu ysgythru i ffurfio patrymau amrywiol ar yr wyneb i wella'r effaith addurniadol), a phlatiau lliw (hynny yw, socian dur di-staen mewn atebion penodol i wneud y ffilm ocsid arwyneb yn dangos gwahanol liwiau) A phaneli wedi'u gorchuddio, ac ati Mae'r gwahanol ddulliau prosesu wyneb hyn yn gwneud dur di-staen yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn addurno pensaernïol, offer dyddiol a gweithiau celf.
1.2 Rholio poeth o ddur di-staen Gall rholio poeth ddinistrio strwythur castio'r ingot dur, mireinio grawn y dur, a dileu diffygion yn y microstrwythur, a thrwy hynny wneud y strwythur dur yn drwchus a gwella'r priodweddau mecanyddol. Adlewyrchir y gwelliant hwn yn bennaf yn y cyfeiriad treigl, fel nad yw'r dur bellach yn isotropig i raddau; gall swigod, craciau a llacrwydd a ffurfiwyd wrth arllwys hefyd gael eu weldio o dan weithred tymheredd a gwasgedd uchel. Mae priodweddau mecanyddol platiau dur di-staen wedi'u rholio'n boeth yn llawer israddol i briodweddau prosesu oer ac yn israddol i ffugio. Ar yr un pryd, mae wyneb dur di-staen rholio poeth yn arw ac yn anwastad, sy'n cyfyngu ar ei ddefnydd mewn adeiladu. Felly, mae'r rhan fwyaf o gynhyrchion dur di-staen yn cael eu prosesu trwy rolio oer.